在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理技術配合，如玻璃基材蒸鍍或濺鍍ITO膜前，由于玻璃表面污染物清洗困難，達不到潔凈效果，而等離子體清洗機能有效的去除玻璃基材表面油脂、灰塵等污染物，使之達到超潔凈清洗目的。在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理技術配合，如玻璃基材蒸鍍或濺鍍IT
蓋板在裝備過程中需要涂覆膠粘劑，為了體改蓋板的表面粘接力，從而利用等離子體對蓋板表面清洗等離子體清洗、活化，達到去除蓋板表面的有機物、微小顆粒并活化蓋板粘接界面的分子，提升蓋板粘接界面的粘接力。常見的玻璃蓋板等離子清洗有：手機蓋板、平板電腦蓋板、各類精密以前蓋板等；玻璃蓋板為什么要進行等離子體清洗原
固化處理以后的PET觸摸屏經過我司的低溫等離子表面處理機處理后，材料的表面張力可以達到60達因值，且時效性可以保持7天。觸摸屏，需要對PET材料表面進行UV固化，增強PET材料表面的硬度，防劃傷。觸摸屏經UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達因值，附著力低會導致PET觸摸屏貼合時出
對幾家LED廠家產品封裝工藝中以上幾點工藝前添加等離子清洗，測量鍵合引線的拉力強度，與未進行等離子清洗相比，鍵合引線拉力強度有明顯增加，但由于產品不同，所以增加的幅度也大小不等，有的只增加1，有的卻可以增加8，也有的廠家測量的數據反映平均拉力沒有明顯增加，但是最小鍵合拉力卻明顯提高，對于確保產品可靠
在整個COB封裝工藝的加工過程中。拍像頭模組COB組裝工藝等離子清洗方法:通過對物體表面進行等離子轟擊，可達到對物體表面的蝕刻、活化、清洗等目的，可以顯著加強表面的粘性及焊接強度。等離子表面處理系統可應用于LCD、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過的
等離子清洗機對玻璃表面的清洗, 除了機械作用外, 更主要是活性氧的化學作用, 等離子中激發態的Ar*, 使氧分子激發為激發態氧原子高能量電子撞擊氧分子使其分解, 形成激發態氧原子沾污的潤滑油與硬脂酸主要成分為碳氫化合物, 這些碳氫化合物為活性氧所氧化, 生成二氧化碳和水從而將油脂從玻璃表面上除去。潤
PET觸摸屏貼合前等離子表面處理PET觸摸屏，需要對PET材料表面進行UV固化，增強PET材料表面的硬度，防劃傷。PET觸摸屏經UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達因值，附著力低會導致PET觸摸屏貼合時出現氣泡現象。UV固化處理以后的PET觸摸屏經過我司的低溫等離子表面處理機處理
手機制造過程中，玻璃蓋板、手機蓋板、顯示屏等光學材料表面常常會有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來確保后續的工藝質量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會殘留一些肉眼看不見的有機
大家都知道目前等離子表面處理這門工藝現在正應用于LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領域。等離子表面清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強度，減少電路故障的可能性；溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區域中，短時間內就能清除。PCB
基于大眾審美和市場需求，越來越多終端產品的屏占比指標日益加重，各種“窄邊框”、“超窄邊框”、“無邊框”概念也在行業中風靡，消費者對其追求絲毫不亞于金屬和玻璃機身。然而，受制于目前液晶以及結構技術的限制，真正的無邊框手機在工業設計中實現難度，距離普及還有很大一段距離。相比之下，“窄邊框”、“超窄邊框”